鋪裝材料主要為常規(guī)的砂、石料及水泥，透水磚加工以機(jī)器壓制，制造簡(jiǎn)單。

      一、透水磚施工 1.施工準(zhǔn)備  測(cè)量放線透水磚沖筋灑水潤(rùn)濕基層 攤鋪細(xì)石混凝土透水磚蘸漿 細(xì)、中砂掃縫

       (1)施工準(zhǔn)備  熟悉圖紙：以施工圖為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和各類型透水磚的位置。  基層清理：將地面基層上的雜物清除干凈。  機(jī)具準(zhǔn)備：檢查攪拌機(jī)、農(nóng)用運(yùn)輸車是否運(yùn)行正常，提供鋪裝時(shí)需要的鐵抹子、水桶、橡皮錘等。  

      (2)測(cè)量放樣及沖筋  根據(jù)已計(jì)算的測(cè)量數(shù)據(jù)，測(cè)量人員按照軸線，劃分6m×6m的方格網(wǎng)，在無(wú)砂大孔混凝土基層上，使用全站儀將6m×6m的方格網(wǎng)，精確投射于基層上，并使用墨斗彈線。  根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈好的線，將方格網(wǎng)4角位置的標(biāo)高，各按圖紙要求，鋪裝一塊透水磚，沖筋。  

      (3)透水磚施工  將基層松散的無(wú)砂混凝土石子、突出的石子及其他雜物清理。施工前，將基層灑水潤(rùn)濕，但不得有明水。使基層平整、潔凈、濕潤(rùn)。

      粘結(jié)層為細(xì)石混凝土，細(xì)石混凝土組成為P.O325水泥、水、1～5mm的石屑按1:0.45:4.17，攪拌機(jī)均勻拌合，滿足細(xì)石混凝土一定的和易性，其漿包裹石屑即可，漿液不可過(guò)多，細(xì)石混凝土也不得過(guò)干沒(méi)有和易性。  攪拌前需要用水沖洗石屑，除去石屑的石灰粉。

      (4)透水磚鋪裝  鋪設(shè)時(shí)在方格網(wǎng)已定好的四角掛線，并每米一道，鋪設(shè)方格網(wǎng)四周的透水磚。四周透水磚鋪設(shè)后，以透水磚的橫向?yàn)殇佋O(shè)放線，每米一道線，掛在縱向透水磚位置，分倉(cāng)鋪設(shè)。  透水磚在鋪裝前，需潤(rùn)濕，但表面不得有水分。細(xì)石混凝土攤鋪的虛鋪厚度比設(shè)計(jì)要求高0.5～1cm，由于細(xì)石混凝土的粘結(jié)性有限（漿液少），在細(xì)石混凝土攤鋪后，透水磚底部蘸水灰比為0.4～0.5的水泥漿，在透水磚的兩側(cè)縫位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮錘輕輕錘擊透水磚，使其兩角與磚縫對(duì)其，面層與掛線平。  成活24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)2～3天，期間不得擾動(dòng)已鋪裝的透水磚，撒細(xì)、中砂掃縫，掃縫砂必須是干砂，含泥量在 1%以下。需要多次掃縫，每次掃完后，隨即灑水，確保使砂能灌滿縫隙，直到灑水后砂子不再下沉為止。  2. 成品保護(hù)  已完活的土路床、砂墊層、碎石層、透水磚，嚴(yán)禁施工車輛進(jìn)入，必要時(shí)搭設(shè)木板做施工便道。

      混凝土澆注后，應(yīng)及時(shí)苫蓋養(yǎng)護(hù)，側(cè)墻強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的70%，頂板強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的100%，不得拆除模板頂板強(qiáng)度。  鋪裝完活2～3內(nèi)，禁止人員及施工機(jī)械車輛，在透水磚上通過(guò)，以免擾動(dòng)，造成透水磚松動(dòng)。  鋪裝掃縫完活后，禁止任何車輛在鋪裝面行駛；禁止在鋪裝面施工其他項(xiàng)目，如切割、拌合砂漿、電焊等；禁止在鋪裝面使用發(fā)電機(jī)等機(jī)器，以免油污污染鋪裝面層。